Qué es Revestimiento anódico

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El revestimiento anódico es un proceso de protección contra la corrosión en metales, donde se aplica una capa delgada de óxido mediante un método electroquímico. Este revestimiento aumenta la durabilidad de materiales como el aluminio, al formar una barrera que impide la penetración de agentes corrosivos, mejorando así su resistencia y apariencia.

¿Qué significa recubrimiento anódico?

Un recubrimiento anódico es un tipo de material de recubrimiento que utiliza anodizado para brindar mayor espesor, color y protección al aluminio o cualquier tipo de sustrato. Este recubrimiento consiste en la película de óxido que se crea sobre el metal a través de la electrólisis, con el metal actuando como ánodo.

El revestimiento natural que existe en el aluminio, así como en otros metales dúctiles y blandos, puede ser muy delgado, por lo que se daña fácilmente. Por lo tanto, la construcción del recubrimiento anódico ofrece propiedades muy beneficiosas para la superficie del aluminio.

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industriapedia explica el revestimiento anódico

Un recubrimiento anódico se produce a través del proceso de anodizado o galvanoplastia inversa. En el anodizado, la superficie sirve como ánodo o electrodo positivo dentro de la celda electrolítica. El aluminio se sumerge en una solución de agua o electrolito ácido. La consistencia del recubrimiento dependerá de la temperatura controlada.

A 20°C, el recubrimiento será claro y suave. Cuando se expone a 50°C, el resultado final será un revestimiento opaco, gris y denso o un anodizado duro. Luego se aplica una corriente continua entre el cátodo y el ánodo o aluminio. Una vez aplicado, las moléculas de agua presentes en la solución se dividen y liberan oxígeno en el ánodo. Luego, el oxígeno se combinará con el aluminio para formar óxido y crear la película de óxido que se puede encontrar en la superficie.

El ácido en el electrolito intenta disolver este óxido y crea una película de óxido permeable sobre el aluminio. El espesor de recubrimiento anódico recomendado puede ser de hasta 25 micras, especialmente cuando está diseñado para uso en exteriores.

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Cuando se logra el espesor necesario de película anódica, el aluminio o ánodo se extrae del electrolito y se enjuaga a fondo para erradicar los ácidos. En esta etapa, el revestimiento anódico es adecuado para la coloración cuando sea necesario.

El revestimiento anódico puede ser muy permeable y atrapará o aceptará casi todos los materiales que pasen por sus poros. Esto puede ser ventajoso o desventajoso para las propiedades existentes. Para evitar esto, los recubrimientos o poros se sellan mediante hidrólisis o adición de agua al óxido.

El recubrimiento resultante se volverá duro, suave, transparente y homogéneo.

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