Qué es Evaluación directa de la corrosión externa?

¿Qué significa la evaluación directa de la corrosión externa?

La evaluación directa de la corrosión externa (ECDA) se refiere a un proceso estructurado realizado en cuatro fases. ECDA mejora la seguridad de las tuberías al evaluar y reducir el impacto de la corrosión externa en la integridad de la tubería. Este proceso evita de manera proactiva que los defectos de corrosión crezcan hasta un tamaño que, en última instancia, obstaculice la integridad estructural de una tubería al:

  • Localización y tratamiento de la actividad de corrosión.
  • Reparación de defectos de corrosión
  • Eliminar las causas de la corrosión.

ECDA no se puede evaluar con éxito en todas las canalizaciones. Por lo tanto, se deben tomar precauciones con otros métodos de evaluación al seleccionar las técnicas ECDA.

industriapedia explica la evaluación directa de la corrosión externa

ECDA es un proceso continuo para mejorar la seguridad de las tuberías y monitorear la corrosión externa. Mediante el uso de ECDA, los operadores o propietarios de tuberías pueden identificar y abordar los lugares donde se ha producido corrosión o tiene el potencial de ocurrir.

Dado que las tuberías enterradas están fuera de la vista, monitorear la integridad de esta tubería es una preocupación clave para muchos fabricantes e ingenieros de procesos. Por lo tanto, se debe desarrollar un sistema integral para la evaluación continua de la condición de la estructura enterrada. Este sistema se conoce como ECDA. ECDA implica los siguientes cuatro pasos:

  • Pre-evaluación: En este paso se realiza lo siguiente:
    • Recopilar datos históricos y actuales para determinar si ECDA es factible
    • Definir regiones ECDA
    • Seleccionar herramientas de inspección indirecta
  • Inspección indirecta: en este paso, se realizan inspecciones sobre el suelo para identificar y definir la gravedad de las fallas del recubrimiento, otras anomalías y áreas donde puede haber ocurrido o puede estar ocurriendo actividad de corrosión.
  • Examen directo: incluye análisis de datos de inspección indirecta para seleccionar sitios para excavaciones y evaluaciones de superficies de tuberías. También se hace lo siguiente:
    • Evaluación del rendimiento del revestimiento de tuberías
    • Reparación de defectos de corrosión
    • Mitigación de fallas de protección contra la corrosión
  • Evaluación posterior: en este paso, se recopilan análisis de datos de los tres pasos anteriores para evaluar la eficacia del proceso ECDA y determinar los intervalos de reevaluación.

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