Qué es Revestimiento no convertible
El revestimiento no convertible es un tipo de instrumento financiero que no puede transformarse en acciones de la compañía emisora. A menudo se utiliza para atraer inversión sin diluir la participación accionarial existente, ofreciendo rendimientos a través de intereses, pero sin opción a convertirse en capital accionario.
¿Qué significa revestimiento no convertible?
Los recubrimientos no convertibles son aquellos recubrimientos que curan o secan debido a la evaporación de solventes. No se producen cambios químicos en las resinas cuando un recubrimiento no convertible se transforma del estado líquido al sólido. Una vez aplicados, los recubrimientos no convertibles se pueden volver a disolver en el solvente original o en un solvente con un poder de solvencia similar. Debido a esta capacidad, estos recubrimientos también se conocen como recubrimientos de material termoplástico.
industriapedia explica el revestimiento no convertible
Una película revestida no convertible envejecida o seca puede volverse soluble mediante el disolvente o disolventes en los que se disolvió originalmente. La película, que se compone de los sólidos de la formulación de revestimiento, no sufre ningún cambio químico al secarse.
Las resinas involucradas en el secado de los recubrimientos se vuelven solubles solo cuando se someten a grandes cantidades de solvente. Por lo tanto, en muchas partes del mundo, los recubrimientos no convertibles están limitados por las regulaciones de compuestos orgánicos volátiles (COV). Algunos ejemplos de recubrimientos no convertibles son el vinilo y el caucho clorado.
Hay varias consideraciones al usar estos recubrimientos:
- La temperatura de la superficie no debe ser demasiado alta durante la aplicación.
- Los tiempos de secado son cortos.
- Evitar un fuerte flujo de viento sobre la superficie recién revestida
- Evite la acumulación excesiva de película
- Asegurar una ventilación adecuada en el área de pintura.
Una ventaja de estos revestimientos es que, una vez aplicados, forman una buena adhesión entre capas y proporcionan una protección prolongada contra la corrosión y la oxidación.
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