Qué es Monitoreo de condición (CM)

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El Monitoreo de condición (CM) es una técnica de mantenimiento que utiliza datos en tiempo real para evaluar el estado de equipos y maquinaria. Permite detectar fallos antes de que ocurran, optimizando el rendimiento y reduciendo costos operativos a través de mantenimiento predictivo.

¿Qué significa Monitoreo de condición (CM)?

El monitoreo de condición (CM) es el proceso de monitorear un parámetro de las condiciones en la maquinaria (vibración, temperatura, etc.), para identificar un cambio significativo que sea indicativo de una falla en desarrollo.

Es un componente importante del mantenimiento predictivo. El uso de monitoreo condicional permite programar el mantenimiento u otras acciones para prevenir fallas y evitar sus consecuencias.

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Las técnicas de monitoreo de condición se utilizan normalmente en equipos rotativos y otra maquinaria como bombas, motores eléctricos, motores de combustión interna y prensas.

Dado que la corrosión puede provocar fallas inesperadas que pueden ser costosas en términos de costos de reparación, daño ambiental y daño potencial a los humanos, el monitoreo de condición es indispensable para evitar estas consecuencias.

industriapedia explica el monitoreo de condición (CM)

El monitoreo de condición de maquinaria es la medición de varios parámetros relacionados con la condición mecánica de la maquinaria, tales como:

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  • Vibración
  • Temperatura del rodamiento
  • Presión del aceite
  • Desechos de aceite
  • Actuación

Esto permite determinar si la maquinaria está o no en buenas condiciones mecánicas. Si la condición mecánica es mala, entonces el monitoreo de condición permite determinar la causa del problema. El monitoreo de condición se usa junto con el mantenimiento predictivo. Algunos ejemplos de técnicas de CM son:

  • Análisis de vibraciones
  • tribología
  • termografía

Las principales técnicas de monitoreo de condición aplicadas en los sectores industrial y de transporte incluyen:

  • Supervisión y diagnóstico del estado de las vibraciones
  • Análisis de lubricantes
  • Emisión acústica
  • Termografía infrarroja
  • Emisión de ultrasonido
  • Supervisión del estado del motor
  • Análisis de firma de corriente del motor (MCSA)

Hay dos métodos principales utilizados para el monitoreo de condición:

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  • Monitoreo de tendencias: esta es la medición e interpretación continua o regular de los datos. Implica la selección de una indicación adecuada y medible del deterioro de la máquina o componente y el estudio de la tendencia en esta medición con el tiempo de ejecución para indicar cuándo el deterioro excede una tasa crítica.
  • Comprobación del estado: en este método, se toma una medida de comprobación con la máquina en funcionamiento, utilizando algún indicador adecuado y luego se utiliza como medida del estado de la máquina en ese momento.

La corrosión o erosión del material da como resultado la pérdida de material, lo que finalmente da como resultado fugas y accidentes que resultan costosos y, por lo tanto, deben evitarse. El monitoreo regular de la condición elimina esto, ya que se pueden tomar las medidas apropiadas antes de que ocurra un daño importante.

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