Qué es Depurador seco ?

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El depurador seco es un equipo utilizado en la industria para eliminar impurezas y partículas de líquidos mediante un proceso de filtración. A diferencia de los depuradores húmedos, que utilizan agua, este sistema utiliza materiales secos para asegurar una eliminación eficaz de contaminantes, mejorando así la calidad del producto final.

¿Qué significa depurador seco?

Los depuradores secos se utilizan en la eliminación de contaminantes de las emisiones, como los gases de escape y los gases de combustión, mediante el uso de adsorción. Es un sistema de múltiples o de una sola etapa utilizado en el tratamiento de corrientes de gas mediante el control de la cantidad de acidez, partículas, toxinas, metales y olores antes de liberarlo a la atmósfera. Esto finalmente se logra inyectando un adsorbente seco o un reactivo alcalino.

Se utiliza en calderas, incineradores y torres regeneradoras en industrias que producen emisiones gaseosas ácidas. Los contaminantes se presentan como:

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  • Óxidos de azufre
  • Oxido de nitrógeno
  • Compuestos metálicos
  • ácidos
  • Compuestos orgánicos

El motivo de la eliminación de estos contaminantes es la prevención de la lluvia ácida, que puede contribuir al calentamiento global y la corrosión de los componentes metálicos circundantes.

Industriapedia explica el depurador en seco

La tecnología de lavado en seco utiliza el principio de absorción y adsorción para atrapar los contaminantes de la corriente de gases de escape. La tecnología varía según la forma del reactivo alcalino (cal y carbonato de calcio) utilizado y los métodos de contacto de la emisión gaseosa con el reactivo; también se considera el tiempo en el que el reactivo y la corriente de gas permanecen en contacto.

El sistema pasa por un proceso de monitoreo para asegurar que toda la emisión esté libre de los principales contaminantes. En la mayoría de los casos, la presencia de filtros de tela y precipitadores electrostáticos (ESP) indican el uso de depuradores secos. El material de los recipientes debe estar diseñado con metales resistentes para evitar la corrosión.

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Los reactivos se convierten en un líquido espeso o se pueden usar secos. Posteriormente, el reactivo se inyecta o rocía en el recipiente del absorbedor donde se espera que entre en contacto con los gases de escape. En forma líquida, el reactivo se atomiza para que se logre más contacto y se maximice la absorción. Se hace que el reactivo inyectado fluya dentro del recipiente de adsorción para mejorar la mezcla del reactivo con el gas de combustión; el uso de venturi o constricción es para aumentar el contacto y la velocidad. Los filtros realizan una limpieza adicional del gas para eliminar las partículas suspendidas. Al final, los subproductos sólidos de los contaminantes se recolectan en la base de los recipientes y luego se eliminan.

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