Qué es De despedida
De despedida es una expresión que se utiliza para referirse a un acto o mensaje final que marca el cierre de una etapa o relación. Puede manifestarse a través de cartas, discursos o gestos, y su propósito es transmitir emociones y buenos deseos para el futuro, dejando una impresión memorable.
¿Qué significa despedida?
La separación es un tipo de lixiviación o corrosión selectiva en la que se elimina preferentemente un componente de una aleación de solución sólida, dejando una estructura residual alterada (debilitada).
La separación se puede utilizar para producir materiales en polvo con un área de superficie extremadamente alta, como el níquel Raney. La separación también ocurre en el hierro fundido, donde el hierro se disuelve de la matriz de hierro y carbono, dejando el hierro quebradizo y débil (también conocido como grafitización).
La separación también se conoce como desaleación, desmetalización, corrosión selectiva, lixiviación selectiva o corrosión por separación.
industriapedia explica la separación
La separación es un proceso de corrosión en el que el metal más activo se elimina selectivamente de una aleación, dejando un depósito poroso débil del metal más noble. Las categorías específicas de separación a menudo llevan el nombre del elemento disuelto. Por ejemplo, la lixiviación preferencial de zinc del latón se denomina descincificación. Si se elimina el aluminio, el proceso se llama desaluminificación y así sucesivamente. En el caso del hierro gris, la desaleación se denomina corrosión grafita.
En la separación, el metal menos noble se elimina de la aleación mediante un mecanismo de corrosión galvánica a escala microscópica. Las aleaciones más susceptibles son las que contienen metales con una gran distancia entre sí en la serie galvánica, como el cobre y el zinc en latón. Los elementos más susceptibles a la eliminación selectiva incluyen:
- Zinc
- Aluminio
- Hierro
- Cobalto
- Cromo
En el proceso de partición, típicamente ocurre uno de dos mecanismos: disolución de la aleación y rechapado del elemento catódico, o disolución selectiva de un constituyente de la aleación anódica. En cualquier caso, el metal queda esponjoso y poroso y pierde gran parte de su resistencia, dureza y ductilidad.
En la descincificación del latón, la eliminación selectiva del zinc deja una capa relativamente porosa y débil de cobre y óxido de cobre. La corrosión de naturaleza similar continúa debajo de la capa de corrosión primaria, lo que da como resultado el reemplazo gradual del latón sano por cobre débil y poroso. A menos que se detenga, la partición eventualmente penetra el metal, debilitándolo estructuralmente y permitiendo que los líquidos o gases se filtren a través de la masa porosa en la estructura restante.
Las contramedidas implican:
- Uso de aleaciones no susceptibles al agotamiento del límite de grano
- Usar un tratamiento térmico adecuado
- Alterar el medio ambiente (p. ej., reducir el contenido de oxígeno)
- Uso de protección catódica
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