Qué es Bono de continuidad

¿Qué significa bono de continuidad?

Un enlace de continuidad es la conexión metálica que produce un contacto eléctrico constante entre dos estructuras metálicas. Es el vínculo que conecta los componentes de metal con cables que conducen a la continuidad eléctrica. Esto se ve en la mayoría de los componentes metálicos debajo de la línea de flotación, como ejes de hélice, cascos y timones.

Medir el enlace de continuidad y su continuidad eléctrica resultante es una de las mejores medidas para prevenir la aparición de corrosión.

Un enlace de continuidad también puede ser conocido como enlace eléctrico.

industriapedia explica el enlace de continuidad

Una unión de continuidad es crucial en los casos en que la pérdida de la unión provocaría problemas como la corrosión. Para entender este concepto, lo mejor es empezar con actual. Principalmente, la corriente alterna (CA) proviene de fuentes como alternadores, generadores y cables de alimentación, mientras que la corriente continua (CC) proviene de las baterías. La continuidad eléctrica, que cubre los enlaces de continuidad, es solo una de las pruebas para medir la corriente y el voltaje.

Casi todos los medidores de prueba eléctricos incluyen una prueba de continuidad. Tales pruebas se utilizan para identificar si un metal o su componente tiene una continuidad existente con el otro metal. Esencialmente, esta prueba determina si los componentes como un timón, por ejemplo, tienen continuidad con los ánodos de sacrificio. Es muy poco probable que se produzca corrosión con un cableado incorrecto. Sin embargo, esto es posible ya que los cables de CA normalmente producen corrientes eléctricas que pueden desencadenar la corrosión.

Este problema se puede resolver haciendo uso de transformadores de aislamiento o aisladores galvánicos. La segunda opción es menos costosa, pero la primera opción es una solución muy sofisticada para prevenir la corrosión. Es importante medir el enlace de continuidad, especialmente en una variedad de metales bajo o sumergidos en agua. Tales condiciones requieren una conexión a tierra adecuada para evitar que los cables y los componentes metálicos se corroan.

Hay muchas razones por las que no se forma una unión de continuidad o por las que un componente metálico no se conecta al sistema de unión. Esto puede ser una falla durante el proceso de construcción o el olvido de conectar un componente al sistema. En el caso de continuidad interrumpida, lo mejor que se puede hacer es unir el componente al sistema de unión. En el caso de componentes pintados, estos deben inspeccionarse regularmente para detectar problemas de unión que puedan causar daños como la corrosión.