Hoja de datos de tamaño de clavos y tornillos
Una hoja de datos de tamaño de clavos y tornillos proporciona información esencial sobre las dimensiones, tipos y usos recomendados de estos elementos de fijación. Es crucial para seleccionar el tamaño adecuado en proyectos de construcción y bricolaje, garantizando así uniones seguras y eficientes.
La siguiente hoja informativa sobre clavos y tornillos lo ayudará a elegir qué tamaño de tornillo y clavo usar para trabajos de sujeción. Aunque aparentemente no hay nada complicado en un clavo o un tornillo, muchos se usan incorrectamente debido a un tamaño inadecuado. Por lo tanto, determinar los tamaños correctos de clavos y tornillos es esencial para el éxito de su proyecto.
Selección del clavo adecuado y uso correcto
Aunque hay muchos tipos diferentes de clavos y clavos, cuatro tipos se encargarán de la mayoría de los trabajos de sujeción.
El clavo común es el más utilizado. Tiene una cabeza plana y se usa donde la apariencia de la cabeza del clavo no es objetable. La longitud de una uña común se identifica por su tamaño de "centavo". En los primeros días de la fabricación de clavos, este término designaba el peso de los clavos por cien. Hoy designa solo la longitud y el tamaño de la uña. La designación 2d, 3d, 4d, etc., identifica un clavo de 2 centavos, 3 centavos, 4 centavos, etc.
El clavo para revestimiento se usa principalmente en ebanistería o molduras interiores. Los clavos para revestimiento son un poco más pesados que los clavos para acabado. Las cabezas de los clavos para revestimiento normalmente se avellanan y se cubren con masilla o masilla para madera para ocultarlos a la vista.
Los clavos de acabado tienen cabezas redondeadas que se pueden colocar al ras de la superficie de la madera. Aunque a menudo se avellanan como clavos para revestimiento, se pueden usar sin avellanarlos.
Los clavos comunes se designan solo por su longitud. Los clavos se recomiendan para trabajos de montaje ligeros en los que se debe ocultar la cabeza. Son más delgadas, más cortas y más pequeñas que las uñas de acabado.
Use la tabla de selección de clavos a continuación para seleccionar el clavo o el clavo adecuado para varios grosores de madera. El cuadro muestra el tipo y tamaño recomendado de clavo o clavo para maderas de varios espesores. Es posible que desee hacer algunas variaciones del cuadro, pero puede ser una guía práctica en la selección de clavos.
Cuadro de selección de uñas |
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Espesor de madera contrachapada |
Tipo de uña Anuncios
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Tamaño |
3/4" |
caja Anuncios
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6d |
refinamiento |
6d Anuncios
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5/8" |
refinamiento |
6d - 8d Anuncios
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1/2" |
refinamiento |
6d - 8d Anuncios
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3/8" |
refinamiento |
4d - 6d Anuncios
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1/4" |
clavitos |
3/4" - 1" Anuncios
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refinamiento |
3d |
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listón Anuncios
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1" |
Aquí hay una regla general para recordar al elegir el tamaño: el clavo siempre debe tener una longitud tres veces mayor que el grosor de la madera a través de la cual se clava. Los clavos normalmente se introducen a través de una pieza delgada de madera y dentro de una más gruesa. Esto permite que 2/3 del clavo proporcione poder de sujeción en la pieza gruesa. Para ayudarlo a elegir la longitud correcta de la uña, sostenga la uña contra la pieza que está atravesando. Luego seleccione un clavo de aproximadamente tres veces este grosor.
Ahora que conoce los tipos de uñas, es importante saber cómo usarlas. La siguiente imagen ilustra cómo avellanar un clavo. Primero, seleccione un clavo de revestimiento o de acabado e introdúzcalo en la madera, dejando la cabeza del clavo ligeramente por encima de la superficie. Seleccione un juego de clavos con una cabeza del mismo tamaño que la cabeza del clavo e introduzca la cabeza del clavo ligeramente por debajo de la superficie con el juego de clavos. Retire el juego de clavos y llene el área empotrada con masilla para madera o relleno para madera. Deje que la masilla se seque, luego líjela al ras con la superficie de la madera.
Puede ocultar clavos en un trozo de madera tomando un cincel para madera y cavando un pequeño agujero en la madera, en la dirección de la veta (A). Introduzca un clavo de acabado o de revestimiento en el orificio y reemplace la madera astillada con cemento para madera. Si se hace correctamente, esto proporcionará un fuerte poder de sujeción y la uña quedará completamente oculta.
Doble los clavos al final al unir dos piezas de madera donde la apariencia no es importante. Doblar el clavo aumenta la fuerza de la unión (B).
Tenga cuidado al clavar clavos cerca del extremo de un tablón. Nunca clave dos clavos en la misma veta de la madera cerca del extremo. Pase siempre a otra veta de madera para insertar el segundo clavo (C).
Cuando deba clavar una pieza de madera vertical a una superficie plana, el clavado de punta con clavos de revestimiento o de acabado hará el trabajo. Introduzca los clavos por completo para proporcionar un fuerte poder de sujeción con una apariencia prolija (D).
Hay disponible un tipo especial de clavo para paneles de yeso. Este tipo de uña prácticamente elimina el problema de los pinchazos que podrías tener con otras uñas. Los anillos alrededor del cuerpo del clavo le dan un poder de sujeción extrafuerte, y la cabeza en forma de plato se puede colocar al ras de la superficie del panel de yeso para brindar una apariencia prolija.
En la siguiente imagen se ilustran varios tipos de sujetadores que son útiles para trabajos de sujeción específicos. Hay disponible un clavo especial para sujetar madera al hormigón (A). Con un poco de paciencia y práctica, el clavo para concreto se puede clavar en concreto o mampostería.
Un clavo de anillo proporciona un gran poder de sujeción para trabajos de clavado especiales (B). Los anillos anulares alrededor del clavo tienen crestas afiladas que se fijan en la madera, lo que hace que sea prácticamente imposible que el clavo se deslice.
Los sujetadores corrugados comunes se usan para sujetar esquinas o donde una pieza de madera se une a otra (C).
Los clavos para tapicería están diseñados para sujetar materiales a la madera en superficies planas y curvas (D). Se pueden utilizar para cubrir tachuelas antiestéticas.
Selección del tornillo correcto y uso adecuado
A continuación se muestran los seis tipos de tornillos comunes. Estos tornillos se pueden dividir en dos tipos básicos: tornillos de cabeza ranurada y tornillos de cabeza Phillips. Ambos tipos de tornillos están disponibles con cabeza plana, redonda y ovalada.
Y la siguiente figura muestra cómo se ven estos tres tipos diferentes de cabezas comunes cuando se clavan en la madera. El tornillo de cabeza ovalada se extiende por encima de la superficie en un ligero óvalo, el tornillo de cabeza redonda sobresale por encima de la superficie en un semicírculo y el tornillo de cabeza plana está al ras de la superficie.
Utilice esta tabla de selección de tornillos para seleccionar el tamaño y la longitud correctos del tornillo para cualquier trabajo. Este cuadro está diseñado para tornillos de cabeza plana, pero se puede utilizar para cualquier tipo. La columna de la derecha muestra el tamaño del orificio piloto que se perforará para colocar el tornillo. La tabla también proporciona el tamaño relativo de la cabeza y el vástago de los tamaños de tornillo que van desde el n.° 2 al n.° 16. Esto le ayudará a seleccionar el tornillo del tamaño adecuado de forma rápida y sencilla.
Cuadro de selección de tornillos | |||
Espesor de madera contrachapada | Tornillos de cabeza plana | ||
Tornillo | Longitud | Agujero piloto | |
3/4" | #8 | 1-1/2" | 5/32" |
5/8" | #8 | 1-1/4" | 5/32" |
1/2" | #6 | 1-1/4" | 1/8" |
3/8" | #6 | 1" | 1/8" |
1/4" | #4 | 3/4" | 7/64" |
Se necesitan dos tipos básicos de destornilladores para atornillar los diferentes tipos de tornillos. El tornillo ranurado normal tiene una ranura en la cabeza, mientras que el tornillo de cabeza Phillips tiene una ranura en cruz. Utilice siempre el destornillador adecuado para el tornillo que esté utilizando.
La siguiente imagen a continuación muestra cómo unir dos piezas de madera con tornillos. Por supuesto, algunos de estos pasos no siempre son necesarios, pero en condiciones normales obtendrá una unión impecable con un excelente poder de sujeción.
Primero, haga una marca donde planea insertar los tornillos. Coloque con cuidado las dos piezas que se van a unir. Sostenga firmemente las dos piezas juntas y taladre un orificio piloto a través de la pieza superior hasta la segunda pieza (A). El orificio piloto debe ser un poco más pequeño en diámetro y tan largo como el tornillo. Un trozo de cinta en la broca ayudará a juzgar la profundidad del agujero. Usando el orificio piloto como guía, taladre un orificio un poco más grande que el vástago del tornillo a través de la pieza superior (B). Use un avellanador para perforar para avellanar tornillos ovalados o de cabeza plana (C).
Inserte el tornillo adecuado. Apriete el tornillo para una unión limpia y fuerte de la madera. Puede facilitar este trabajo y obtener mejores resultados si sujeta las dos piezas de madera mientras trabaja. Si no tiene abrazaderas, taladre, avellane y apriete un tornillo primero. Esto actuará como una abrazadera. Luego haga los tornillos restantes.
Utilice un taco si desea ocultar completamente la cabeza del tornillo. Corte los orificios para los tacos con un avellanador ordinario. Simplemente taladre un poco más profundo con el avellanado de lo que lo haría con un tornillo avellanado normal y, después de taladrar el orificio, corte un trozo de espiga del tamaño adecuado para hacer el tapón. Cuando el taco está insertado y pegado en su lugar, puede lijarse al ras de la madera o redondearse.
Las arandelas para tornillos están disponibles para tornillos de cabeza plana, redonda u ovalada.
Use destornilladores de trinquete o de acodada para insertar tornillos en áreas inaccesibles. Estos destornilladores facilitan el acceso a dichas áreas. También taladre un agujero e inserte una espiga para evitar que el extremo de una pieza de madera se parta cuando se inserten los tornillos. Esto proporciona un recorrido diferente del grano en la madera y hace que sea poco probable que se parta. A veces es necesario escariar una pieza gruesa de madera cuando se va a unir a otra pieza gruesa de madera.
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