Qué es Pulverización de combustible de oxígeno a alta velocidad (HVOF)
La Pulverización de combustible de oxígeno a alta velocidad (HVOF) es un proceso de deposición térmica que utiliza gases a alta presión para atomizar y proyectar partículas de recubrimiento sobre una superficie. Este método proporciona recubrimientos densos y resistentes a la abrasión, ideal para mejorar la durabilidad de componentes industriales.
¿Qué significa la pulverización de combustible de oxígeno a alta velocidad (HVOF)?
El rociado de combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF) es una técnica de recubrimiento de rociado térmico que se utiliza para mejorar las propiedades superficiales o las dimensiones de los componentes. Este revestimiento proporciona una vida útil más larga a los equipos al aumentar significativamente la protección contra la erosión, la resistencia al desgaste y la corrosión. El primer proceso HVOF se utiliza en el proceso de pistola de detonación (pistola D).
Es un proceso de rociado térmico de alta velocidad que se usa comúnmente en reemplazo de un proceso de cromo duro. Este proceso produce revestimientos muy gruesos, no porosos y resistentes. También produce una excelente adherencia al material del sustrato y mejora sustancialmente la resistencia al desgaste y la corrosión.
industriapedia explica la pulverización de combustible de oxígeno a alta velocidad (HVOF)
La pulverización de combustible de oxígeno a alta velocidad (HVOF) se refiere a un grupo de procesos de pulverización térmica en los que la pulverización se realiza a velocidades supersónicas. HVOF se considera una técnica inteligente debido a su amplia gama de opciones en términos de materiales y procesos. Tiene un impacto menor en el medio ambiente en comparación con otros procesos de recubrimiento convencionales. Los materiales disponibles para el recubrimiento por aspersión HVOF incluyen metales y aleaciones, cerámica, plásticos y compuestos.
Los recubrimientos HVOF pueden producir una capa gruesa de hasta 1/2" (12,7 mm). Se usan comúnmente para recubrir para protección contra el desgaste y la corrosión en materiales como capas cerámicas y metálicas. El proceso HVOF se puede aplicar con éxito para depositar materiales cermet (WC–Co, etc.) y otras aleaciones resistentes a la corrosión (aceros inoxidables, aleaciones a base de níquel, etc.) sobre el sustrato.
El proceso es similar a otros procesos de recubrimiento por pulverización térmica. En primer lugar, el material de revestimiento se calienta y se excita mediante una corriente de gas hacia la superficie del equipo. Esto ayuda a lograr mejores propiedades de los materiales revestidos. La corriente de gas se genera combinando y encendiendo oxígeno y combustible (gas o líquido) en una cámara de calentamiento y enviando este gas a alta presión a través de una boquilla. El polvo de pulverización se carga en esta corriente. Esto produce plaquetas delgadas superpuestas en las superficies del sustrato.
En los procesos HVOF, la temperatura no es tan importante como la energía cinética de las partículas. En los procesos HVOF, se utiliza energía de alto impacto para producir recubrimientos densos a temperaturas relativamente bajas.
Novedades