El aluminizado por inmersión en caliente es un proceso de recubrimiento en el que se sumergen piezas de acero en aluminio fundido, creando una capa protectora. Este tratamiento mejora la resistencia a la corrosión y aumenta la durabilidad de los metales, siendo ideal para aplicaciones en exteriores y ambientes agresivos.
¿Qué significa aluminizado por inmersión en caliente?
La aluminización por inmersión en caliente es un proceso en el que el acero al aluminio se recubre por inmersión en caliente con aleaciones como la aleación de aluminio y silicio.
Este proceso garantiza que la unión metalúrgica que existe entre el revestimiento de aluminio y la lámina de acero sea lo suficientemente fuerte. Esto a su vez produce una sustancia con distintas combinaciones de propiedades que el aluminio o el acero no poseen individualmente. El acero que ha sido aluminizado tiene una mejor protección contra la corrosión y puede proteger contra temperaturas de hasta 800°C (1472°F).
industriapedia explica la aluminización por inmersión en caliente
Existen dos tipos de aluminio en caliente, diferenciados según su composición:
- Aluminización por inmersión en caliente en capas delgadas de aleación de aluminio o silicio: normalmente se usa una composición de 5-11% de silicio para una mejor adhesión. Se utiliza principalmente para prevenir la corrosión y proporcionar propiedades de resistencia al calor. Se utiliza particularmente en calentadores de agua, silenciadores y chimeneas. El acero al aluminio puede ser resistente al calor hasta 500°C sin cambios evidentes en el material. Sin embargo, el contenido de silicio puede hacer que desarrolle manchas oscuras. También es el tipo de acero aluminizado que se encuentra en la mayoría de los productos industriales.
- Aluminizado por inmersión en caliente fabricado con aluminio puro - Está destinado principalmente a atmósferas que necesitan resistencia a la corrosión. Este tipo se aplica principalmente en condensadores de sistemas de aire acondicionado de viviendas, techos corrugados, silos de granos y revestimientos.
El acero aluminizado se compone principalmente de óxido de aluminio en la capa superior y una mezcla de metales dentro de la cual puede incluir acero, silicio y aluminio. Luego se termina con una capa final de acero.
Ambos tipos poseen excelentes propiedades de reflectividad. A unos 800 °C, el acero aluminizado puede reflejar hasta un 80 % del calor y puede mantener su tenacidad a unos 700 °C. A pesar de que el acero inoxidable es más resistente que el acero al aluminio, este último tiene una superficie electrostática mejorada, lo que lo hace más capaz de reflejar el calor.
El acero aluminizado puede proporcionar una mayor durabilidad y resistencia estructural en entornos extremadamente corrosivos. También es más rentable, lo que lo convierte en el material elegido por muchas industrias manufactureras.
La aluminización por inmersión en caliente se usa típicamente en:
- Hornos
- Silenciadores automotrices
- Calentadores de agua
- Quemadores de barbacoa
- Chimeneas
- Moldes para hornear